近期，一走進松溪縣鄭墩鎮的三和循環經濟產業園標準化廠房施工現場，你就能看見高大的廠房框架拔地而起，多個主體建筑已初見雛形。

三和循環經濟產業園標準化廠房項目總投資5億元，總用地265畝。當前部分廠房已建成，預計明年6月所有廠房全部竣工交付使用，屆時多家新型輕紡企業將入駐。

新型輕紡產業是松溪縣主導產業之一，全縣共有新型輕紡規上企業8家，全產業鏈條的24家企業中，已投產10家，在建7家，待落地7家。預計到2027年，松溪新型輕紡產業鏈產值將突破百億元。

以商招商延鏈條

走進福建閩松纖維科技有限公司，生產車間內一派繁忙景象，一袋袋服裝下腳料進入流水線，經過撕碎、風送、熱融、紡絲、成條、牽伸、烘干、切斷、打包等各道工序，最終加工成滌綸短纖。

“這些碎布料大都從廣州和晉江的服裝廠收購而來，經生產加工完成的滌綸短纖將發往各地?！遍}松纖維生產部負責人楊春堂表示，松溪位于晉江、石獅等國內重要服裝生產基地的中間地帶，交通便利，生產纖維的原料供應充足且物流暢通。

閩松纖維是生產再生滌綸短纖的國內龍頭企業，于2019年從江蘇引進。2020年落地松溪后，成為我省首家廢舊紡織品再生滌綸短纖生產企業。公司現有3條生產線，分別生產常規紡織品、地毯和包裝材料等。

閩松纖維成功落地并投產，為松溪引進更多新型輕紡企業提供了契機。2023年，閩松纖維通過以商招商方式，成功引進福建常松新材料科技有限公司落地松溪。據悉，常松新材料項目總投資11億元，將建成8條滌綸纖維生產線，已于今年3月試生產。

“我們公司擁有國內首創的滌綸短纖加工技術，突破了‘碎布—切片—滌綸短纖’傳統生產工藝的局限，每噸可節約成本500元以上。項目全部達產后，預計可實現年產滌綸纖維26萬噸，年產值超13億元?！背Ｋ尚虏牧峡偨浝碇芤婷裾f。

投產不到一年，常松新材料已成長為松溪新型輕紡產業又一“鏈主”企業。在常松新材料的帶動下，金鼎汽車、建業滌塑、新生泰化纖裝備、恒遠路紡織原料、環宇汽車、鈞亞汽車內飾件、盛杰合力化纖等7個項目即將落地，總投資約28億元。項目全部建成后，一年新增產值近70億元。

為推動新型輕紡產業發展，松溪搭建“鏈長＋鏈主＋專班”工作機制，由縣領導擔任負責人，為企業在廠房代建、設備租賃、免租培育、原值回購和貢獻獎勵等方面提供全過程“保姆式”服務。同時，松溪出臺加快培育重點產業集群骨干企業發展的相關措施，設立千萬級專項扶持資金，用于企業開展技術創新、產品研發等，全力支持產業做大做強。

在精準繪制新型輕紡“產業地圖”的基礎上，松溪縣主要領導多次帶隊赴長三角、珠三角等重點地區，開展“一把手”招商活動，今年已成功簽約年產5萬噸塑鋼帶（切片）生產線建設項目，還有8個項目正在洽談。

“下一步，我們將科學編制新型輕紡循環經濟產業發展規劃，同時大力推進民生工程進園區，完善松溪城東工業園區等區域的職工宿舍、餐飲娛樂等生活配套設施，改善員工工作、生活環境，為產業發展留住人才?！彼上h人大常委會副主任、松溪經濟開發區黨工委書記葉蕓說。

創新驅動贏市場

前不久，福建閩瑞新合纖股份有限公司被南平海關授予“高級認證企業”稱號，為松溪新型輕紡產業拓展海外市場增添了新引擎。

閩瑞新合纖是從事ES新型復合纖維研發生產的企業，多年來，該公司主導產品的市場占有率穩居國內前列。

“ES纖維是紙尿布、衛生巾的重要原材料。旦尼爾是纖維線的密度單位，旦尼爾數值越小表示纖維直徑越細，生產的產品越優質。”閩瑞新合纖總經辦主任董麗梅介紹，以前，國內ES纖維主要來自日韓。近年來，公司引進高端人才、組建專業團隊，成功攻克ES纖維生產制造難題。

2020年，閩瑞新合纖成為國內首個成功開發并量產0.8旦ES纖維的企業，打破了長期以來我國高端ES纖維被境外企業壟斷的局面；2021年，公司與東華大學、蘇州大學等高校開展合作，發起“微細旦低熔點皮芯復合聚酯纖維制備關鍵技術研發”項目，填補了國內低熔點皮芯復合聚酯纖維的空白；2023年，公司成功研發0.4旦ES纖維，生產技術實現新的突破……

目前，閩瑞公司自主研發的高端ES纖維累計獲得專利154項，其中發明專利16項，實用新型專利138項。

近年來，為持續推進產業關鍵核心技術攻關，松溪鼓勵常松新材料、閩瑞新合纖等龍頭企業與各大科研院校開展合作，特別是加快推進有色滌綸短纖技術應用和產品創新、高中空ES纖維制備關鍵技術研究及其產業化，助力企業向“專精特新”轉型。

前不久，福建省南平碳計量中心有關工作人員來到松溪，對新型輕紡產業的紡織品循環利用碳足跡認證標準化工作進行調研。

“‘雙碳’目標是國家的重要戰略。接下來，松溪將積極探索新型輕紡產業與‘雙碳’領域科技深度融合發展，助力新型輕紡產業零碳園區建設，實現產業減‘碳’增‘綠’、產品量質齊升?！彼上h委常委、統戰部部長吳芳說。（許可欣　范鑫琳）